焊锡行业内的人都知道锡条焊接应用时少不了锡炉与波峰焊，用锡炉的针对用的焊锡条相对来说不是很严格，有铅锡条和无铅锡条都可以用，所谓的锡炉浸焊就是将插装好元器件的PCB板在熔化的锡炉内浸锡（锡条已完全熔解）一次完成众多焊点焊接的方法。包括手工浸焊和机器浸焊，下面云泉锡业着重来介绍下锡条手工浸焊： 

手工浸焊是由人工手持夹具夹住插装好PCB完成浸锡的方法，其操作过程如下：

1、 加热锡炉使锡温控制制在250摄氏度左右；

2、 在PCB板上浸一层（或涂一层）助焊剂； 

3、 用夹具夹住PCB板与锡面成20-30度浸入锡炉中，使焊盘表面与锡接触，浸锡深度以PCB板厚度的1/2-2/3为宜，浸锡的时间约3-5秒；

4、 以PCB板与锡面成20-30度的角度使PCB板离开锡面，略微冷却后检查焊接质量。如有较多的焊点未焊好，要重复浸锡一次，对只有个别不良焊点的板，可用手工补焊。 

手工浸焊的特点为：设备简单、投入少，但效率低，焊接质量 与操作人员熟练程度有关，易出现漏焊现象。 所以选择手工浸焊还是机器浸焊要根据具体的情况而定，如果生产的订单量不是很大，没有专门的机器的话只能选择人工浸焊的方法，但焊接好后一定要有专业的全检人员对产品进行检验，以防不良产品的流出。

以上是锡条手工浸焊的操作方法，具体操作依客户生产情况而定。